Diferencias y similitudes de los sistemas de costeo

sistemas de costeo

A lo largo de las últimas décadas la Ciencia Económica ha producido distintas teorías sobre la mejor forma de valuar los costes de cualquier organización dedicada a la actividad económica.

Ofrecemos acá un apretado resumen comparativo de cuál es el tratamiento que se da a distintos conceptos de costo bajo cuatro sistema de medición: Costeo Tradicional, ABCosting, Just in Time y la Teoría de Restricciones.

CONCEPTOS COMPARADOS ENTRE EL COSTEO TRADICIONAL, ABCOSTING, JUST IN TIME Y TEORÍA DE RESTRICCIONES
ConceptoCosteo TradicionalABCostingJust in TimeTeoría de Restricciones
Objetivo principalValuación de Inventarios, Ganancias y Pérdidas a nivel TotalContar con alta precisión en cálculo de costos para la toma de decisionesReducción de mermas y mayor eficienciaMejorar la programación del uso del recurso Trabajo
Objetivo adicionalControl de gestión – análisis de desvíosControl de Procesos, causa raíz en la formación de los costosMejora contiuaMejora continua
Año de desarrollo1900-19501910 – Redescubierto 1980 Deming/Toyota 1950-601980
Conceptos de OptimizaciónPromueve la optimización de SubsistemasDrivers como causa raízPromueve la optimización de SubsistemasPromueve la optimización de Subsistemas
Énfasis en mejorasSupone un conjunto estático de restricciones para optimizar Análisis de Actividades como pivote de mejorasTécnicas Kaizen para alcanzar la perfección con la técnica Plan-Do-Check-ActionTécnicas de 5 pasos para identificar las restricciones
Énfasis en ¿Corto o largo plazo?Énfasis en corto plazo con consecuencias en largo plazoÉnfasis en costos variables de largo plazoMejoras a largo plazoÉnfasis en corto plazo con consecuencias en largo plazo
Enfoque principalValor agregado en las etapas de producciónTrazabilidad de costos, exactitud, distribución de costos centralesInterdependencia, cooperación y sinergíaBúsqueda de mejorar la rentabilidad aumentando el rendimiento, disminuyendo los activos y los gastos de operación
Costeo de ProducciónPush System con planificación de la demanda para la determinación de la fuerza laboral y el volumen de inventariosAnálisis de las actividades de apoyo que se necesitan para mejorar la producciónPull System o producción por órdenes de venta respetando el concepto Kanban (inventarios por proveedores)Pull System respetando La metodología DBR (Drum, Buffer, Rope)
Distribución de costos centralesAsignar usando drivers basados en el volumen de producciónAsignar Recursos según el consumo que hagan las ActividadesAsignar costos basados en el tiempo de ciclo de la producciónNo hay asignación de costos
Exactitud en costos de producciónPoca exactitud – Alta distorsiónAlta exactitudAlta exactitudNo calcula costos de productos
Nivel de InventariosAltoComo Atributo calcula el costo de mantener inventarios dentro del costo de producciónBajoBuffer concept nivel de inventarios necesarios para mantener el ritmo de producción
Mermas y desperdiciosInformación limitada a precios y cantidadesCálculo exacto de los costos de mermasÉnfasis en la eliminación de mermasLa merma como restricción
Tratamiento de la CapacidadUso de mano de obra y maquinariasAlta exactitud en medir el costo de la Capacidad OciosaMedido por el tiempo del ciclo. Énfasis en la capacidad de equilibrio y el flujo de trabajoEquilibrar el flujo de trabajo pero no desequilibrar la capacidad de la planta
CalidadInspeccionar para encontrar deterioroControl con Indicadores de PerformanceCalidad en el origen, sistema JidokaÉnfasis en cuellos de botella
Posición ante una mayor diversidad de productosTiende a promoverlos mostrando que una mayor diversidad genera un mayor volumen de producción y menor costo unitarioLo desalienta mostrando los costos adicionales creados por la diversidad de productos, es decir, los gastos indirectos se elevanLo desalienta a través de los conceptos de fábricas enfocadas y células dedicadasLo promueve mostrando que más diversidad produce más rendimiento
Reconocimiento del concepto de variabilidadNo hay identificación de las causas de la variabilidadCrea simulaciones que permite conocer el costo de la variación para la toma de decisionesReconocido y aplicado a nivel de operador con técnicas de control estadístico de procesos (SPC)Reconoce la variabilidad conocida como fluctuaciones estadísticas y eventos dependientes en TOC
Performance ManagementPrincipalmente las mediciones financieras, es decir, las desviaciones, los ingresos netos y el rendimiento de la inversiónLos costos de los productos, los costos de las actividades de servicios y los costos de los clientes, todos relacionados con la rentabilidadLas mediciones no financieras tales como tiempo de ciclo, tiempo de entrega, inventario de calidad (% defectos), así como costos unitariosMaximizar el rendimiento, al tiempo que se minimizan los inventarios (es decir, los activos) y los gastos de operación

 

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